Détails du processus d'estampage

Le processus d'emboutissage est une méthode de traitement des métaux. Il est basé sur la déformation plastique du métal. Il utilise des matrices et des équipements d'estampage pour exercer une pression sur la feuille pour que la feuille produise une déformation ou une séparation plastique, afin d'obtenir des pièces (pièces d'estampage) avec une certaine forme, taille et performance. Tant que nous nous assurons que chaque détail du processus d'estampage doit être pris en compte en place, le traitement peut être effectué plus efficacement. Tout en améliorant l'efficacité, il peut également assurer le contrôle des produits finis.

Les détails du processus d'estampage sont les suivants :

1. Avant l'estampage, il doit y avoir des étapes de processus d'ajustement de redressement de plaque ou un outillage de correction automatique pour s'assurer que les matières premières entrent en douceur dans la cavité de la matrice.

2. La position de la bande de matériau sur le clip d'alimentation doit être clairement définie, et l'écart de largeur des deux côtés de la bande de matériau et des deux côtés du clip d'alimentation doit être clairement défini et mis en œuvre.

3. Si les débris d'estampage sont éliminés rapidement et efficacement sans se mélanger ou coller au produit.

4. Les matériaux dans le sens de la largeur de la bobine doivent être surveillés à 100% pour éviter les mauvais produits d'estampage causés par une insuffisance de matières premières.

5. Si l'extrémité de la bobine est surveillée. Lorsque la bobine atteint la tête, le processus d'estampage s'arrête automatiquement.

6. La notice de fonctionnement doit définir clairement le mode de réaction du produit restant dans le moule en cas d'arrêt anormal.

7. Avant que la bande de matériau n'entre dans le moule, il doit y avoir un outillage anti-erreur pour s'assurer que les matières premières peuvent entrer dans la bonne position à l'intérieur du moule.

9. La matrice d'emboutissage doit être équipée d'un détecteur pour détecter si le produit est coincé dans la cavité de la matrice. S'il est bloqué, l'équipement s'arrêtera automatiquement.

10. Si les paramètres du processus d'emboutissage sont surveillés. Lorsque des paramètres anormaux apparaissent, les produits fabriqués sous ce paramètre seront automatiquement mis au rebut.

11. Si la gestion de la matrice d'emboutissage est effectivement mise en œuvre (plan et mise en œuvre de la maintenance préventive, inspection ponctuelle et confirmation des pièces de rechange)

12. Le pistolet à air utilisé pour souffler les débris doit définir clairement la position et la direction de soufflage.

13. Il n'y aura aucun risque d'endommagement du produit lors de la collecte des produits finis.


Heure de publication : 26 août-2021