Toutes les séries de fabrication d'usinage
Matériel: acier Cr12 45#
Équipement de traitement: coupe de fil, traitement de tour de précision
Exigence de précision : 0,01 mm Exigence de parallélisme des engrenages : 0,02 mm
Traitement de surface : noircissement, traitement de haut niveau, traitement sous vide
Portée d'usinage de l'élévation :
1. Usinage de précision.
2. Traitement des pièces d'équipement de précision.
3. Traitement de pièces de rechange non standard.
4. Usinage de pièces de précision de forme spéciale.
5. Traitement du matériel et des pièces mécaniques.
6. Traitement de surface de diverses pièces mécaniques.
Référence de conception : la référence utilisée pour déterminer la position d'autres points, lignes et plans sur le dessin de la pièce est appelée référence de conception.
Benchmark de processus : le benchmark utilisé dans le traitement et l'assemblage des pièces est appelé benchmark de processus. Les données de processus peuvent être divisées en données d'assemblage, données de mesure et données de positionnement selon différents objectifs.
(1) Référence d'assemblage : la référence utilisée pour déterminer la position des pièces dans les composants ou les produits lors de l'assemblage, appelée référence d'assemblage.
(2) Référence de mesure : la référence utilisée pour vérifier la taille et la position de la surface usinée est appelée référence de mesure.
(3) Référence de positionnement : la référence utilisée pour le positionnement de la pièce lors de l'usinage, appelée référence de positionnement. Quant à la surface (ou ligne ou point) comme référence de positionnement, seule la surface brute brute peut être sélectionnée dans le premier processus, qui est appelé référence grossière. Dans chaque processus ultérieur, la surface usinée peut être utilisée comme référence de positionnement, appelée référence fine[ 2]
● Fil-EDM : 6 Ensembles
● Marque : Seibu & Sodick
● Capacité : Rugosité Ra<0.12 / Tolérance +/-0.001mm
● Meuleuse de profil : 2 ensembles
● Marque : WAIDA
● Capacité : Rugosité <0,05 / Tolérance +/-0,001